電力電纜分布式光纖測溫系統(tǒng)
電力電纜為什么要進行測溫
在供電線路中,電纜中間接頭是電力系統(tǒng)安全運行中的最薄弱環(huán)節(jié)。據(jù)統(tǒng)計,電纜接頭事故率占電纜事故的很大一部分。原因在于電纜接頭存在接觸不良、壓接頭不緊、絕緣強度損壞等問題,在用電負荷增加或天氣炎熱的環(huán)境下都可能導(dǎo)致溫度的異常升高,不僅僅可能導(dǎo)致電纜損毀,同時還必然導(dǎo)致大面積的停電,甚至可能引發(fā)火災(zāi)事故。
在電纜鋪設(shè)好后,為了使其成為一個連續(xù)的線路,各段線必須通過電纜接頭連接為一個整體,但由于電荷集膚效應(yīng)以及渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗都會產(chǎn)生附加熱量,從而使電纜溫度升高,當(dāng)電纜負載電流過大時,電纜接頭的溫度會急劇上升,導(dǎo)致芯線發(fā)熱,引起火災(zāi);另外電纜接頭處存在縫隙,會使雨水滲入,導(dǎo)致電纜接頭受潮引發(fā)事故。
目前工作人員一般手動對電纜接頭處進行溫度測量,增加工作人員的工作強度,且不能實時進行溫度測量,無法在事故發(fā)生時及時了解狀況。
綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)問題是:工作人員手動對電纜接頭處進行溫度測量,增加工作人員的工作強度,無法在事故發(fā)生時及時了解狀況;在電纜接頭處缺乏相應(yīng)的防護裝置,容易導(dǎo)致電纜接頭受潮引發(fā)事故。
為了減少中間接頭故障的措施,一方面應(yīng)側(cè)重提高電纜產(chǎn)品質(zhì)量、現(xiàn)場制作工藝,另一方面應(yīng)加強監(jiān)測及診斷。目前電力電纜的主要監(jiān)測手段有絕緣電阻在線監(jiān)測、局部放電在線監(jiān)測、直流分量法在線監(jiān)測、溫度在線監(jiān)測等。其中溫度作為一個非電氣量是反映電纜運行狀態(tài)的重要參數(shù)。中間接頭各類故障的發(fā)生并不是一個突發(fā)過程,通常是因為溫度不斷升高、絕緣老化、接觸熱阻增大、泄漏電流增加到一定程度后再發(fā)生熱擊穿,是一個量變到質(zhì)變的過程。通過實時監(jiān)測中間接頭溫度,分析歷史數(shù)據(jù)即可確定絕緣缺陷位置,掌握中間接頭絕緣狀況。此外,電力電纜的載流量過大會造成纜芯工作溫度超過容許值,導(dǎo)致電纜的絕緣壽命就比期望值縮短;載流量過小又會使線芯銅材或鋁材不能得到充分的利用,為此可以通過實時測量的溫度值計算線芯導(dǎo)體溫度來達到調(diào)控負荷、動態(tài)增容的目的。
對電力電纜中間接頭溫度的有效監(jiān)測,通過實時監(jiān)測值及歷史溫度值可以確定局部過熱點,判斷絕緣老化狀況,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患;同時通過實時監(jiān)測值還可以計算得到線芯導(dǎo)體溫度,在允許范圍內(nèi)合理利用電力電纜容量調(diào)控負荷、動態(tài)增容,對于保障電力系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性等均具有重要意義。
電力電纜分布式光纖測溫系統(tǒng)可以對電纜的溫度進行在線監(jiān)測,對電纜的發(fā)熱故障點精確定位。 監(jiān)測現(xiàn)場安全可靠,測量準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好;測溫準(zhǔn)確性達到±1℃,不受電磁干擾,傳感器長期使用無需校正;實時在線、24小時守護,全天候值守,杜絕人為疏忽;擴展性強:測溫系統(tǒng)可以采用單通道至多通道,可方便和電力內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)相連接,支持各種通訊協(xié)議和規(guī)范;測溫速度快,采用同步掃描、并行探測技術(shù),數(shù)秒鐘內(nèi)可以完成溫度數(shù)據(jù)采集與傳輸;可實現(xiàn)溫升速率的測量,為溫度監(jiān)測提供強有力的技術(shù)支持;遠程傳輸,距離可達數(shù)公里至數(shù)十公里,易于組網(wǎng)。
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